圓錐破因其高破碎效率、低維護成本、大產(chǎn)量等優(yōu)點，在礦山生產(chǎn)中有著非常廣泛的應(yīng)用。從大的方向來看，圓錐破分為彈簧圓錐破和液壓圓錐破，都可以用于高硬度物料的中細碎生產(chǎn)。

  　　液壓圓錐破的液壓系統(tǒng)，功能非常強大，并且具有體積小，重量輕，易安裝，響應(yīng)速度快，可控性高等特點。正確的維護和保養(yǎng)是保證圓錐破液壓系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行的條件。本文分享液壓圓錐破的液壓系統(tǒng)該如何正確保養(yǎng)。     液壓圓錐破液壓系統(tǒng)的作用   　　排料口調(diào)節(jié)   　　正常運行時，通過液壓油泵對主軸油缸注油或排油，使主軸上移或下移，軋臼壁和破碎壁之間的距離縮小或增大，調(diào)節(jié)排料口大小。   　　過鐵和清腔   　　當(dāng)有不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，液壓保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，液壓油注入蓄能器，主軸下墜，排料口增大，異物從破碎腔排出，蓄能器將油壓回，破碎機正常運行。如異物卡在排礦口時，可使用清腔系統(tǒng)，使排礦口進一步增大，使異物排出破碎腔。在液壓系統(tǒng)的作用下，排礦口自動復(fù)位，機器恢復(fù)正常工作。   　　鎖緊   　　把定錐鎖定在調(diào)整環(huán)上以防止破礦時定錐轉(zhuǎn)動。頂起鎖緊環(huán)，調(diào)整環(huán)上的定位螺栓控制頂起的距離。     如何保養(yǎng)圓錐式破碎機的液壓系統(tǒng)？   　　平時我們需要怎么正確的保養(yǎng)圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)呢？   　　保證圓錐破碎機內(nèi)部的清潔   　　礦石加工產(chǎn)生的粉塵比較多，所以在使用過程中要注意粉塵的清除，同時也要防止水進入液壓油中。   　　保證液壓系統(tǒng)的清潔   　　建議使用同種型號的液壓油進行清潔，不然，可能會對圓錐破碎機造成損壞。   　　1.液壓缸要采用封閉式的裝置，且按照多缸液壓圓錐破廠家的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油代替，最好先與廠家溝通咨詢，再選用最接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，切忌不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。   　　2.在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。   　　3. 多缸液壓圓錐破碎機在被投入使用之前，液壓系統(tǒng)的元件、管路等系統(tǒng)需要徹底的清洗干凈，對磨損的部件進行更換、維修。   　　4.在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，為了保證其性能不變，要定期更換液壓油，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入。   　　5.為了避免油箱內(nèi)進入其他異物，最好是采用封閉式的油箱裝置，并在入口處配置具有一定精度的空氣濾清器。     　　更換液壓油   　　需要注意的是加入液壓油時一定要使用過濾器，同時也要保證過濾器的清潔。加油的時候要適當(dāng)，需要遵循規(guī)定油位的范圍。   　　注意液壓油的更換時間   　　建議是在圓錐破碎機剛停機不久，趁液壓油還熱的時候進行更換，這樣有利于將油還有沉淀排出干凈，然后再注入新的液壓油。   　　從以上保養(yǎng)事項中，我們看到液壓油的更換在圓錐破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)中占據(jù)了非常重要的作用。那么，怎么判斷液壓油是否應(yīng)該更換呢？主要看“三大要素”：   　　氧化程度。通常新的液壓油顏色都會相對較淺，沒有出現(xiàn)明顯的異味，但是隨著使用時間的延長，長期的高溫氧化，能夠加深液壓油的顏色，若發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機液壓油的顏色呈黑褐色，并伴隨有臭味就說明油已被氧化，需更換新油。   　　含水量。圓錐破液壓油的含水量多少會影響其潤滑性能。當(dāng)有大量的水進入液壓油時，因為水油不相融，所以在混合時會形成渾濁的混合物，此時我們需要更換液壓油，以避免影響圓錐破的性能。   　　雜質(zhì)含量。圓錐破在工作過程中，由于不斷的碰撞、各部件之間的研磨，很容易產(chǎn)生碎屑，難免會進入到液壓油中。如果液壓油中含有大量雜質(zhì)，不僅會質(zhì)量下降，還可能會使圓錐破的部件出現(xiàn)損傷。因此在液壓油在使用過了一段時間之后，一定要注意查看液壓油中雜質(zhì)的含量。   　　以上就是圓錐破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)的小知識，在圓錐破的使用的過程中還是要注意對設(shè)備的保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常、高效運轉(zhuǎn)。