?。ㄌm州有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司，蘭州，730000）1明HP型高效圓錐破碎機(jī)破碎產(chǎn)品中0-5粒級(jí)的粉礦含量顯著高于國(guó)產(chǎn)老式圓錐破碎機(jī)。

　　不改變碎礦工藝，以最小的投資實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”大幅度提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率及選礦廠的處理量，取得了較好的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。

　　物料破碎是礦物加工的關(guān)鍵工藝過(guò)程，特別是破碎的能量利用率很低。因此，降低破碎能耗，采用高效節(jié)能設(shè)備是物料破碎的關(guān)鍵。

　　近年來(lái)，諾德伯格HP型高效圓錐破碎機(jī)作為選礦破碎的中、細(xì)碎設(shè)備較為廣泛的投入使用。到目前為止，全國(guó)已有100多臺(tái)HI型高效圓錐破碎機(jī)在鐵礦、有色金屬礦山、電站以及民用建材大型石料廠使用，其碎礦產(chǎn)品中0-5mm汾礦含量顯著高于國(guó)產(chǎn)老式圓錐破碎機(jī)。因此我國(guó)越來(lái)越多的選礦廠采用HP型高效圓錐破碎機(jī)替代國(guó)產(chǎn)老式圓錐破碎機(jī)，在不改變碎礦工藝，以最小的投資實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”，顯著減少了破碎產(chǎn)品粒度，大幅度提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率及選礦廠的處理量，取得了較好的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。

　　1遼寧排山樓金礦HP00圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)實(shí)踐遼寧排山樓金礦于1996年9月開工建設(shè)，1997年7月1日試生產(chǎn)，年底達(dá)到原礦處理量1200td的設(shè)計(jì)規(guī)模，原礦來(lái)自露天采礦場(chǎng)，最大塊度700mm礦石密度2 71tm3普氏硬度“10 -12但礦石解理極不發(fā)育，難選難磨。選廠采用三段一閉路破碎流程，兩段閉路磨礦，磨礦細(xì)度一200目85%，CL全泥氰化活性炭吸附提金生產(chǎn)工藝。

　　遼寧排山樓金礦是我國(guó)較早使用HP型圓錐破碎機(jī)的礦山之一。1997年底，隨著世界范圍內(nèi)黃金價(jià)格下跌，企業(yè)按1200td規(guī)模組織生產(chǎn)，選廠虧損，無(wú)法收回投資。必須將生產(chǎn)能力提高到1500td以上，企業(yè)才能生存和發(fā)展。但是受細(xì)碎設(shè)備（PY1650單缸液壓圓錐破碎機(jī)）處理量及其排礦口的制約，企業(yè)難以擴(kuò)大生產(chǎn)。1997年流程考查結(jié)果顯示，當(dāng)處理原生礦時(shí)，在中碎排礦口25、細(xì)碎排礦口9mm篩孔15mmX30的條件下，碎礦循環(huán)負(fù)荷率高達(dá)178%每天破碎系統(tǒng)開車時(shí)間20小時(shí)，篩下產(chǎn)品粒度很粗（一12mm粒級(jí)占72%12-20mm占28%）嚴(yán)重影響磨礦生產(chǎn)能九而后續(xù)作業(yè)具有提高生產(chǎn)能力的潛力。破碎成為擴(kuò)大…作考筒介：張學(xué)仁（969生產(chǎn)能力的瓶頸。1998年4月，排山樓金礦對(duì)細(xì)碎系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，增加一個(gè)約10噸容量的緩沖礦倉(cāng)和調(diào)速帶式輸送機(jī)，使用現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼結(jié)構(gòu)底座，在原有細(xì)碎基礎(chǔ)上安裝HP圓錐破碎機(jī)，將振動(dòng)篩篩孔改為10 12mm通過(guò)技術(shù)改造，破碎產(chǎn)品粒度達(dá)到了一6.6mm占80% ~70%，選礦廠綜合日處理礦量穩(wěn)定在1500t以上，月處理礦量由改造前的26456上升到48450……產(chǎn)量提高后，僅半年就收回改造費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。改造前、后技術(shù)經(jīng)濟(jì)表1排山樓金礦破碎系統(tǒng)改造技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比對(duì)比項(xiàng)目改造前（1998年3月）改造前（1998年5月）對(duì)比結(jié)果原礦處理量（/月）日處理礦量（td鋼球單耗（kgt原礦）降低14%鋼球費(fèi)用（元/腺礦）年節(jié)省44萬(wàn)元選廠綜合電耗（kWh原礦）年節(jié)省650萬(wàn)元年增加產(chǎn)值（萬(wàn)元）注：鋼球44元/kg回收率89%原礦品位3g/.金價(jià)805元/g指標(biāo)見表1 2錫鐵山鉛鋅礦HP400圓錐破碎機(jī)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)踐錫鐵山鉛鋅礦3000td規(guī)模的選礦廠是由我院1979~1982年設(shè)計(jì)，1988年正式生產(chǎn)并通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收。2002年10月，錫鐵山鉛鋅礦為配合資源開發(fā)，盡快把資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，對(duì)其選礦廠進(jìn)行擴(kuò)建改造，選廠處理量由3000.djf建到4500.d選廠原破碎工藝為三段一閉路破碎流程，破碎主要設(shè)備為：粗碎設(shè)備900X1200簡(jiǎn)擺式顎式破碎機(jī)1臺(tái)；中碎設(shè)備PYB 4000自定中心振動(dòng)篩2臺(tái)。

　　在擴(kuò)建設(shè)計(jì)中，通過(guò)對(duì)原破碎設(shè)備生產(chǎn)能力核算同時(shí)考慮到生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題（如閉路循環(huán)負(fù)荷量太大、球磨機(jī)給礦粒度較粗）破碎擴(kuò)建設(shè)計(jì)時(shí)在原細(xì)碎設(shè)備PYD-2200短頭型圓錐破碎機(jī)旁邊并排加HP400圓錐破碎機(jī)1臺(tái)，將細(xì)碎給料膠帶輸送機(jī)改造為可逆膠帶，再通過(guò)三條膠帶輸送機(jī)倒料運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)原細(xì)碎設(shè)備PD-2200短頭型圓錐破碎機(jī)和HP400圓錐破碎機(jī)的給料，原細(xì)碎設(shè)備作為HP400圓錐破碎機(jī)的備用設(shè)備；篩分設(shè)備SZZ1500X4000自定中心振動(dòng)篩改為YA2100X4800圓振動(dòng)篩。通過(guò)擴(kuò)建改造，破碎處理能力已達(dá)到4500td的設(shè)計(jì)能力，閉路循環(huán)負(fù)荷量降為145%球磨機(jī)給礦最大粒度由改造前的一20mm降至―15mm 3武鋼程潮鐵礦HP00圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)實(shí)踐武鋼程潮鐵礦選礦破碎工藝為三段一閉路破碎流程，破碎主要設(shè)備為：粗碎PE00X 1200復(fù)擺式顎式破碎機(jī)2臺(tái)；中碎PYB-2100標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)1臺(tái)；細(xì)碎PYD-2100短頭型圓錐破碎機(jī)2臺(tái)；篩分PYN―n型自定中心懸振篩4臺(tái)。選廠自投產(chǎn)以來(lái)，破碎處理量偏小、破碎產(chǎn)品粒度偏粗（特別是中碎排礦粒度中+75mm的粒級(jí)產(chǎn)率過(guò)大）、破碎效率低等問題導(dǎo)致球磨機(jī)臺(tái)處理量偏低，選礦廠金屬流失嚴(yán)重。針對(duì)以上問題，2001年3月，程潮鐵礦選礦廠進(jìn)行了破碎技術(shù)改造：選擇HP00標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)1臺(tái)替代原中碎設(shè)備，HP00短頭型圓錐破碎機(jī)2臺(tái)替代原細(xì)碎設(shè)備，4臺(tái)1406SZ―G雙層振動(dòng)篩替代原篩分設(shè)備。

　　碎技術(shù)改造，破碎、磨礦改造前后產(chǎn)品粒度測(cè)定結(jié)果見表3―1、表3―2從表3通過(guò)生產(chǎn)檢測(cè)，中碎產(chǎn)品粒度923%―65（流程考查D9570）細(xì)碎產(chǎn)品粒度91.是中碎產(chǎn)品中+75粒級(jí)高達(dá)9.62%，另外細(xì)碎設(shè)備性能較差，老化嚴(yán)重，排礦口不能有效調(diào)節(jié)，使得細(xì)碎負(fù)荷加重，通過(guò)生產(chǎn)檢測(cè)顯示細(xì)碎作業(yè)循環(huán)負(fù)荷達(dá)到39599%.篩分效率為4808%.選礦廠為了順利生產(chǎn)，必須靠調(diào)大細(xì)碎設(shè)備排礦口和振動(dòng)篩篩網(wǎng)尺寸，從而導(dǎo)致球磨機(jī)給料中+10粒級(jí)含量達(dá)3445%，嚴(yán)重影響了磨礦處理能力及鐵精礦產(chǎn)量。

　　從表2可知，中碎排礦口< 45mm產(chǎn)品表2破碎。磨礦改造前產(chǎn)品粒度測(cè)定結(jié)果中碎產(chǎn)品細(xì)碎產(chǎn)品入磨粒度磨礦排礦粒度粒度（mm）產(chǎn)率（％）粒度（mm）產(chǎn)率（％）粒度（mm）產(chǎn)率（％）粒度（mm）產(chǎn)率（％）合計(jì)：合計(jì)合計(jì)：中D95可達(dá)到66.8mm但其排礦口還可調(diào)到38~40之間，使D9565碎排礦口<18時(shí)，產(chǎn)品中D95可小于245mm經(jīng)過(guò)預(yù)先檢查篩分，細(xì)碎產(chǎn)品中D9512 mm但篩孔尺寸仍可降至8mmx12mm這樣可使入磨粒度中E958 ~1mm對(duì)比表2表3第一段磨礦的給礦中一076的粒級(jí)含量由改造前的7 61%提高到改后的1082%，磨礦產(chǎn)品細(xì)度由改造前的18 84%―0076提高到改后的5503%~0076m且球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力提高20%.通過(guò)破碎系統(tǒng)的技術(shù)改造，程潮鐵礦選礦廠中碎處理能力達(dá)到690th細(xì)碎新增處理能力250th整個(gè)破碎系統(tǒng)處理能力達(dá)到300萬(wàn)ta且破碎產(chǎn)品粒度從15 ~16降至10以下，為企業(yè)年節(jié)能創(chuàng)效38808萬(wàn)元，增產(chǎn)創(chuàng)效2169萬(wàn)元。

　　表3破碎。磨礦改造后產(chǎn)品粒度測(cè)定結(jié)果中碎產(chǎn)品細(xì)碎產(chǎn)品入磨粒度磨礦排礦粒度粒度（mm）產(chǎn)率（％）粒度（mm）產(chǎn)率（％）粒度（mm）產(chǎn)率（％）粒度（mm）產(chǎn)率（％）合計(jì)：100合計(jì)合計(jì)：1200萬(wàn)ta分兩個(gè)系統(tǒng)分別處理600萬(wàn)ta磁礦和紅礦，兩種礦石通過(guò)各自獨(dú)立的破碎和磨選系統(tǒng)分別處理。破碎為兩段開路流程破碎產(chǎn)品111-030=左右。h2世4HP00圓錐破碎機(jī)41HI800圓錐破碎機(jī)在包鋼公司選廠的應(yīng)用包鋼公司選礦廠原設(shè)計(jì)規(guī)模處理原礦紀(jì)90年以后，選礦廠破碎系統(tǒng)進(jìn)行了一系列技術(shù)改造：紅礦破碎系統(tǒng)通過(guò)調(diào)小中、細(xì)碎設(shè)備排礦口，降低破碎產(chǎn)品粒度，目前達(dá)到90%一20磁礦系統(tǒng)在1993年擴(kuò)建了閉路破碎車間，3臺(tái)西蒙斯圓錐破碎機(jī)和10臺(tái)2400X 6000圓振篩組成了三段破碎、一次篩分的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品粒度從0 ~30降到85%一15磨礦系統(tǒng)處理能力大幅度提高。

　　但是，由于破碎流程長(zhǎng)而復(fù)雜、破碎機(jī)和膠帶運(yùn)行設(shè)備多，引起設(shè)備管理及維修困難、生產(chǎn)成本高等問題，特別是西蒙斯破碎機(jī)的故障率較高，備件消耗量大。因此，包鋼公司于2001年引進(jìn)了1臺(tái)HP00圓錐破碎機(jī)，安裝在磁礦系統(tǒng)閉路碎礦車間的原細(xì)碎西蒙斯破碎機(jī)基礎(chǔ)上，將三段破碎改為二段一閉路破碎流程，取消原開路破碎作業(yè)的1112200圓錐破碎機(jī)。這樣，1臺(tái)HP00圓錐破碎機(jī)代替了3臺(tái)破碎機(jī)――1臺(tái)西蒙斯和2臺(tái)PYE2200細(xì)碎型圓錐破碎機(jī)。

　　H800圓錐破碎機(jī)投產(chǎn)后，組成了2臺(tái)1112200圓錐破碎機(jī)（中碎）+2臺(tái)1112200圓錐破碎機(jī)（開路細(xì)碎）+HP00圓錐破碎機(jī)的閉路破碎系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)處理量達(dá)到1100th磁礦破碎設(shè)備總功率減少了360kWHI800圓錐破碎機(jī)與西蒙斯破碎機(jī)給礦及產(chǎn)品粒度測(cè)定結(jié)果見表4篩孔（mm）合計(jì)給礦粒度（％）排礦粒度（％）篩下積累（％）處理量（t/h）合格粒度（t/h）表4HP800圓錐破碎機(jī)與西蒙斯給礦及產(chǎn)品粒度測(cè)定結(jié)果圓錐破碎西蒙斯破碎機(jī)020631.HF8⑴圓錐破碎機(jī)緊邊排礦口247mm，實(shí)際驅(qū)動(dòng)功率4955kW2西蒙斯破碎機(jī)緊邊排礦口從表中對(duì)比可知，在中碎排礦粒度0 ~100的條件下，HI800圓錐破碎機(jī)與西蒙斯破碎機(jī)新生成合格產(chǎn)品0~125產(chǎn)量之比為382/206=1 85倍，0~6.5產(chǎn)量之比為241/109=221倍。產(chǎn)品粒度越細(xì)，HP00圓錐破碎機(jī)的效率優(yōu)勢(shì)越大。

　　42HP00圓錐破碎機(jī)在齊大山選礦廠的應(yīng)用齊大山選礦廠破碎采用三段一閉路流程，2001年以來(lái)，選礦廠對(duì)破碎系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造和完善，原粗碎設(shè)備不變（臺(tái)B350/ 180非標(biāo)準(zhǔn)液壓旋回破碎機(jī)，原中碎設(shè)備3臺(tái)，2200液壓?jiǎn)胃讏A錐破碎機(jī)改為H8800圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎設(shè)備分新、老兩個(gè)系列，新系列為2臺(tái)HI800單缸圓錐破碎機(jī)（新增設(shè)備，一用一備）老系列為1臺(tái)，2200短頭型圓錐破碎機(jī)。粗碎產(chǎn)品直接給入中碎，中碎篩分作業(yè)的篩下產(chǎn)品及老系列細(xì)碎系統(tǒng)的篩下產(chǎn)品為一選礦車間供料，中碎篩分作業(yè)的篩上產(chǎn)品給入新系列細(xì)碎系統(tǒng)，其篩下產(chǎn)品為二選礦車間供料。

　　從HP00圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況看，其處理量、可開動(dòng)率達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，但排礦口尺寸大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，產(chǎn)品粒度沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，一12粒級(jí)含量為14%.由于產(chǎn)品粒度較粗，檢查篩分的篩孔尺寸由設(shè)計(jì)的15X45放大到20X45mm導(dǎo)致二選礦車間球磨機(jī)給料中一20粒級(jí)含量?jī)H為85%.制約了一段球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量的提高。故此，齊大山選礦廠于2004年又定購(gòu)了2臺(tái)HP00圓錐破碎機(jī)。投入使用后，HP圓錐破碎機(jī)排礦口可控制在15~25mm排礦中―12個(gè)粒級(jí)含量可達(dá)到52 ~55%.二選礦車間球磨機(jī)給料中一12粒級(jí)含量將達(dá)到95%.球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量將大幅度提高。

　　5結(jié)論HIM圓錐破碎機(jī)由于其具有大破碎力、大偏心距、高破碎頻率與擠滿給礦顆粒間層壓粉碎的作用，礦石顆粒在破碎腔內(nèi)不僅被擠壓破碎，而且礦石顆粒受到很強(qiáng)的研磨作用。因此將產(chǎn)生更多的粉料，在減少球磨機(jī)給料最大粒度的同時(shí)，大大改變了球磨機(jī)給料粒度的組成，0~5易磨粒級(jí)含量顯著增加，大幅度提高了磨礦效率。因此，HP型圓錐破碎機(jī)是黑色及有色金屬選礦廠實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”的理想設(shè)備。

　　專利名稱：一種載金活性炭的再生方法申請(qǐng)人：大連理工大學(xué)本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種載金活性炭的再生方法，特別是涉及到使用微波技術(shù)再生載金活性炭的方法。其特征在于以微波為熱源，利用其能量轉(zhuǎn)化效率高，加熱均勻，速度快及特有的加熱方式一一從物料的內(nèi)部開始加熱等特點(diǎn)，直接作用與活性炭，使其在短時(shí)間里把活性炭中的雜質(zhì)特別是有機(jī)物雜質(zhì)解析出來(lái)，以達(dá)到再生載金活性炭的目的。本發(fā)明涉及的載金活性炭微波再生工藝程簡(jiǎn)單，操作方便，活性炭的再生效果好；再生時(shí)間短，高效節(jié)能，生產(chǎn)成本低，不污染環(huán)境。本發(fā)明廣泛適應(yīng)于載金活性炭的再生利用。

　　黃金難選原生礦直接焙燒提金工藝專利申請(qǐng)?zhí)枺?2139401申請(qǐng)人：趙起本發(fā)明涉及一種黃金難選原生礦直接焙燒提金工藝，包括下述步驟：1）將黃金原礦粉碎；2）將粉碎后的黃金原礦與煤一起或隔離進(jìn)行焙燒，其焙燒溫度為520 ~800°C；3）將焙砂冷卻后；再進(jìn)入公知的磨浸工藝進(jìn)行選提黃金；本發(fā)明將黃金原生礦直接進(jìn)行焙燒，其黃金回收率高達(dá)85 65%~90%且其工屬連續(xù)式再生工藝。由原料加料干燥、微波再生、產(chǎn)序少、流程簡(jiǎn)單，固砷、固硫率高，污染低、投資小。