嗜色全屬（達礦邶今）新型重型板式給料機的開發(fā)及應(yīng)用韓穎曉，林勇軍，任曉亮（中國銘業(yè)河南分公司機械制造公司，鄭州450041）1現(xiàn)有設(shè)備存在的問題中國鋁業(yè)河南分公司氧化鋁廠等單位原先用于輸送鋁土礦的設(shè)備主要是板式給料機。這些設(shè)備多為仿蘇的老設(shè)備，在一定時期滿足了生產(chǎn)的需要。隨著我公司氧化鋁產(chǎn)量的不斷提高以及新增70萬t氧化招項目的開工建設(shè)，鋁礦石的輸送供應(yīng)問題已經(jīng)制約了氧化鋁生產(chǎn)的快速增長。另外老式板式給料抓1d在生產(chǎn)過程中還存在一些缺點：（1）鏈條的潤滑較困難，鏈板和牽引鏈容易磨損，檢修頻率較高，設(shè)備噪音比較大。

　?。?）設(shè)備整體密封性差，鏈板之間容易漏料，現(xiàn)場環(huán)境狀況比較惡劣。）整機輸送量較小，滿足不了現(xiàn)今氧化鋁的提產(chǎn)要求。

　　2設(shè)計方案的提出2003年隨著中國鋁業(yè)河南分公司70萬t氧化鋁項目的開工，需要與之配套的大型礦石輸送設(shè)備，高輸送量重型板式給料機的開發(fā)相應(yīng)的被提上曰程。

　　我們在國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，采用先進的板式給料機的技術(shù)優(yōu)點，進行了新型板式給料機的設(shè)計與開發(fā)工作，使設(shè)備的輸送量達到了新的水平。

　　整臺設(shè)備的性能有了很大提高，較好地滿足了氧化鋁的生產(chǎn)需求。同時也適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭等行業(yè)的固體物料的長距離輸送。

　　3新型重型板式給料機的原理及性能新型重型板式給料機依靠懸掛三相交流變頻電動機經(jīng)過行星直交組合式減速機、驅(qū)動鏈輪帶動履帶鏈轉(zhuǎn)動，從而使得鏈板也隨之轉(zhuǎn)動，達到連續(xù)輸送物料的目的。1200重型板式給料機主要性能參數(shù)如下：輸送量給料速度給料粒度物料容重4新型重型板式給料機的主要結(jié)構(gòu)及其特點新型重型板式給料機主要由驅(qū)動裝置、主軸裝置、履帶鏈、鏈板裝置、承重輪裝置、托鏈輪裝置、尾輪裝置及張緊裝置等組成，其結(jié)構(gòu)見。

　　I*傳動裝置；2*主軸裝置3*帶鏈；4 *鏈板；承重輪裝6*托輪裝置：7―尾輪裝置：8*張*裝置：9*支裝置新型重型板式給料機結(jié)構(gòu)示意圖新型重型板式給料機的主要結(jié)構(gòu)特點表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　唷色舍屬（達礦都今）（1）驅(qū)動裝置采用三相交流變頻電動機加行星直交組合式減速機，整體懸掛在機架一側(cè)，浮動式無基礎(chǔ)傳動。主軸套在減速機的輸出軸內(nèi)，通過Z7B型脹緊套連接。此脹套可以從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，可安全地傳遞大扭矩和負荷。而脒套本身不傳遞任何力矩及負荷脹套夾緊時，各配合表面壓力很大，并完全密封，避免了配合面的銹蝕。拆裝簡便，維修方便，運行平穩(wěn)。

　　由于驅(qū)動部分為懸掛式，從而減少了產(chǎn)生的安裝誤差，大幅度提高了傳動系統(tǒng)的使用壽命。另外本設(shè)備也可根據(jù)用戶要求采用液壓馬達驅(qū)動的傳動方式。這種傳動方式可實現(xiàn)物料輸送速度的平穩(wěn)改變。

　　（2）牽引鏈采用配套廠家的履帶鏈，節(jié)距誤差小，強度高，不宜變形，并且在使用期內(nèi)無須潤滑，日常操作維修方便快捷。鏈板底全部采用錳鋼板制作，采用單圓弧搭接結(jié)構(gòu)形式，工作時始終處于相互搭接狀態(tài)?？箾_擊，耐磨損，鏈板之間不漏料，安全可靠。每個鏈板兩側(cè)采用導(dǎo)向板定位，通過8個螺栓與履帶鏈牢固連接，保證了鏈板相互之間咬合準確。鏈板底板下面焊有加強筋板，鏈板運行時有四列滾輪支撐，可保證承受大的物料沖擊而不變形。整機現(xiàn)場的粉塵、噪音狀況大為改善，工人操作環(huán)境得到了明顯改進，如。

　　鏈板結(jié)構(gòu)示意圖（3）主動鏈輪與主動軸、被動鏈輪與被動軸間的連接全部采用脹套聯(lián)結(jié)。脹緊聯(lián)結(jié)套是當(dāng)今國際上廣泛用于重載荷下機械聯(lián)結(jié)的一種先進基礎(chǔ)部件。

　　在輪和軸的聯(lián)結(jié)中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實現(xiàn)負載傳遞的一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置。其拆卸簡單，維修非常方便，并且降低了孔和軸的加工精度及加工費用，如。

　　驅(qū)動鏈輪（4）頭部主軸承、拉緊滑座內(nèi)的軸承均采用帶緊定套的雙列滾子軸承。定位準確，安裝維修方便，大大節(jié)省了設(shè)備大修時的檢修時間，節(jié)省了大量人力，保證了氧化鋁生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

　?。?）張緊裝置采jp螺旋拉緊，使得履帶鏈條調(diào)整簡單靈活。被動軸i安裝有兩個通過淬火處理的被動鏈輪，可確保鏈條正常運行。

　?。?）承重滾輪、支撐滾輪全部采用合金鋼制造，并通過泮火處理HRC45-50，表面硬度高、耐磨損、更換方便。滾輪內(nèi)部裝有滾動軸承，另外滾輪軸上開有潤滑油孔，軸端安裝有壓注式油杯。采用潤滑脂潤滑，加注潤滑脂較方便省力。

　?。?）新型重型板式給料機整體機架采用焊接工字梁結(jié)構(gòu)，上下翼緣板之間焊有若干盤板，剛性好，強度高。安裝拉緊滑塊的部位進行機械加工，尺寸精度高，確保了張緊滑塊的靈活運行。

　?。?）新型重型板式給料機運行平穩(wěn)安全，鏈板之間無漏料，運行噪聲顯著降低，現(xiàn)場環(huán)境狀況明顯改善。

　　5應(yīng)用我廠迄今共為中鋁河南分公司氧化鋁廠設(shè)計制作了數(shù)臺新型重型板式給料機，經(jīng)過現(xiàn)場實際測定，設(shè)備各項指標完全達到設(shè)計要求，設(shè)備輸送量滿足生產(chǎn)的需求，工人的現(xiàn)場操作環(huán)境大為改善，另外本設(shè)備維護檢修時間較短，可節(jié)省大量時間，給氧化鋁的連續(xù)安全生產(chǎn)提供了切實保障。同時也為公司的效益增長做出了一定貢獻。

　　韓穎曉等：新型重型板式給料機的開發(fā)及應(yīng)用