生產(chǎn)的目的。

　　1前言一些小型日產(chǎn)在200t/d左右的銅、鉛、鋅選礦廠，它的破碎篩分車間、物料流程單一，廠房緊湊，設(shè)備電動機容量較小，電動機的控制系統(tǒng)也簡單，因此，一些車間僅在機旁設(shè)置按鈕箱進行電動機的開、?？刂?，人員流動巡視管理設(shè)備的運轉(zhuǎn)。如果某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，物料生產(chǎn)因為不能及時停車處理，則可能引起較大的生產(chǎn)損失。

　　2實行電氣聯(lián)鎖的生產(chǎn)流程系統(tǒng)控制原理圖見破碎系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)圖因為開車的方向與生產(chǎn)物料流程的方向相反，那么破碎篩分的最末端的生產(chǎn)機械3膠帶輸送機就須最先開車，其2交帶輸送機5D控制原理振動篩2顎式破碎機2肢帶輸送機2膠帶輸送機玉韜：小型選廠破碎系統(tǒng)的電動機控制在中，電器接點6KM配合轉(zhuǎn)換開關(guān)KK實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖，當轉(zhuǎn)換開關(guān)KK打開時，只有當6D電動機起動后，電動機5D才可以起動，當KK閉合時，可單機起動及試車。

　　2顎式破碎機4D的控制原理圖基本上同5D僅控制圖中沒有5SK聯(lián)鎖接點為5KM.需要說明的是振動篩3D的控制原理。因為2被帶輸送機5D 2式破碎機4D的起動，都與振動篩3D有聯(lián)系，因此3D的控制聯(lián)鎖接點有以下變動。見中，當5D電動機與4D電動機起動后，5KM與4KM動作，振動篩3D才能起動。

　　聯(lián)鎖系統(tǒng)中的1文帶輸送機2D控制原理同5D 1顎式破碎機1D控制原理同4D圖中僅KM接點不同，其接點KM為前級電動機KM的接點，文中不再畫出。

　　在聯(lián)鎖控制原理中，我們利用起動順序方向前級的電動機控制中的交流接觸器輔助常開接點，作為控制下一級電動機起動的控制點，利用轉(zhuǎn)換開關(guān)KK的觸點與接觸器輔助常開接點相并聯(lián)，作為是聯(lián)鎖起動還是單獨起動的選擇。

　　將轉(zhuǎn)換開關(guān)KK開。停車按鈕SBF、SBS接觸器KM熱元件KH，開停車信號燈HRHG等集中安裝在控制盤上，該控制盤可放置在配電室或電磁站，進行集中控制電動機1D-6D的開停。

　　3安裝機芳聲光信號系統(tǒng)為了配合破碎系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖，我們安裝一個機旁信號系統(tǒng)作為各電動機開、亭聯(lián)絡(luò)使用，見圖中的XB可制成信號箱，按鈕SR信號燈HR與電鈴HA可安裝在箱門上，該箱安裝在集中控制室和各聯(lián)鎖電動機旁，以方便工作時聯(lián)絡(luò)。

　　4需要注意的幾點問題上述兩個簡單的系統(tǒng)建立后，可以滿足小型選廠破碎車間的生產(chǎn)要求。但是在操作上，我們還需要注意以下問題。

　　⑴在起動聯(lián)鎖系統(tǒng)時，由于控制原理中未裝時間繼電器，因此在逐步起動電機時，應有一定的時間間隔。即為上一級電動機起動完畢后，再起動下一級，不可以在極短的時間內(nèi)將數(shù)個電動機起動完畢。因為此時起動容量較大，會對低壓系統(tǒng)造成不利影響。

　?、圃诎l(fā)生事故的情況下，要注意物料的流程方向。如顎式破碎機故障停車后，應使其后的膠帶運輸機、振動篩工作，以便其上的物料運走。

　?、窃谠O(shè)備檢修時，應注意使轉(zhuǎn)換開關(guān)KK處于合閘位置，機旁控制箱上的事故開關(guān)SK處于打開位置）女，電氣工程師。1991年畢業(yè)于西安地質(zhì)學院電氣工程專業(yè)。

　?。ㄉ辖拥?5頁）表1電極硬斷處理改進效果項目焙燒時間（h）烘爐時間（h）電量（kW）木柴改進前改進后此項革新對今后處理電極事故探索出了一條可行之路。

　　今后，我們將持續(xù)改進處理方法，不斷地從實際生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。