鄭利冷凍法硝酸磷肥副產(chǎn)品粗硝鈣的過濾性能研究表3過濾壓力對過濾速度的影響行了測定，其含量極低說明濾液質(zhì)量合格過濾壓力/過濾速度過濾壓力過濾速度表5產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)與優(yōu)等品指標(biāo)的比較項目（水不溶物）/%優(yōu)等品實測值234濾布選擇進(jìn)行過濾速度對比，測定0. 5h的濾液體積（見表4）由于本方法有以濾餅為過濾介質(zhì)的特點，200~600目在正常時濾速差別不大，考慮到材質(zhì)的柔性，選用240目滌綸濾布表4濾布對濾液開始變清所需時間和過濾速度的影響濾布/合格時間①過濾速度②（V）/L濾布/目合格時間①過濾速度②（V）/L注：①指開機時由于尚未形成濾餅，從開始出現(xiàn)渾濁濾液至濾液清澈合格的時間；②以0.5h的濾液體積表示，不包括開始的不合格濾液。

　　24試驗結(jié)果Ca（N3）2°4BO產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果見表5產(chǎn)品測試表明：本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品完全達(dá)到優(yōu)等品指標(biāo)，而且對優(yōu)等品未要求的重金屬元素也進(jìn)在蛇形槽過濾機過濾，裝置濾速的要求確定如下：1）試驗時由于樣品量少，僅使用了1/3的濾板，其濾速僅是整機的1/ 2）濾液為四水硝酸鈣質(zhì)量分率約9（%，60°C密度約為1.864t/m3；3）裝置設(shè)計能力2萬t/a，以年330個生產(chǎn)日計，根據(jù)僅使用1/3的濾板，0.5h得到133L濾液，計算單機生產(chǎn)能力為：采用2臺過濾機即可滿足要求，但更換濾板、清理濾餅較費時，故需增加設(shè)備，交替使用。

　　3結(jié)論粗硝鈣液相中絕大多數(shù)雜質(zhì)可以用中和法轉(zhuǎn)變成固相沉淀，但其粒徑大多在200目以下極難過濾，采用蛇形槽過濾機可以解決微細(xì)雜質(zhì)過濾難題，使粗硝鈣精制工藝得以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求其缺點是濃相不能變成干濾餅，需返回硝酸磷肥系統(tǒng)處理，限制了這種過濾方式的應(yīng)用范圍本試驗確定除雜過濾最佳條件為：中和原液溫度在60C以上，pH控制4~ 6，過濾壓力0.2~0.3MPa，用滌綸240目濾布在蛇形槽過濾機上過濾臥式雙鏈條破碎機的技術(shù)改造（特拉華肥料有限公司，山東聊城252037，趙成亮）我公司5萬t/a復(fù)合肥生產(chǎn)線采用W-60型臥式雙鏈條破碎機對生產(chǎn)中的大顆粒返料進(jìn)行破碎。該機在破碎時，由于鏈條轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)（1400r/min），形成極強的離心力。這時因物料還未冷卻干燥，存在軟黏的物性，極易粘貼在破碎機的內(nèi)壁上，形成密實的物料黏結(jié)層，造成破碎機堵塞。一般情況下，生產(chǎn)一個班要堵> 4次，每堵機1次需停機清理，少則20min，多則40min.為解決上述問題，筆者從隔膜泵的工作原理受到啟發(fā)，設(shè)計用輸送膠帶代替破碎機的部分殼體，并做成可拆卸式。利用輸送膠帶的可變形性，從而使物料黏結(jié)層碎裂脫落，達(dá)到破碎機不堵塞的目的。

　　1破碎機的改造（見）將軸承座托板以下中間部分的主加強支板取消，取兩塊寬100mm厚12mm與托板同長的鐵板頂焊在托板上，使其與托板垂直，以增加托板的強度（前后各1塊）然后，1）在機殼前后立面原加強支板位置處開長方孔（1100mm<500mm），將1200mm<550mm輸送膠帶，用螺栓壓緊于孔上，取代去掉的機殼；2）在左右兩側(cè)的立面機650mm輸送膠帶用螺栓壓固在孔上，取代所去掉的機殼2破碎機改造效果技改方案于2005年4月在檢修時實施。經(jīng)過半年來的生產(chǎn)表明，對破碎機的技術(shù)改造是成功的。堵機情況由原來的每班> 4次，降為每班交接班前停車清理1次（約2（h30min）即可。只是生產(chǎn)過程中操作人員要根據(jù)破碎機粘結(jié)情況，用木棍每間隔1 20min，對輸送膠帶部位撞擊1次。經(jīng)考核，每班可減少停機時間1h以上，提高了產(chǎn)量，降低了成本。